Выпуск продукции осуществляется на наших производственных площадках  в Китае. Мы отобрали заводы отличающиеся высокой культурой производства и современным оборудованием. 

Интересный факт: большинство этих заводов выпускает изделия (конуса дробящие, футеровку, брони, била и т.д.) для европейских брендов дробильно-сортировочного оборудования — лидеров отрасли. Но в отличие от стандартного “рецепта”, мы выпускаем изделия принципиально другого уровня. Благодаря интеграции наших “ноу-хау” в существующий технологический процесс наши конуса дробящие служат дольше, они более долговечные.

Для компании, которая стремиться расти, мы особо трепетно относимся к “замораживанию оборотных средств на складе” поэтому работаем под заказ. Понимая вашу потребность, минимальный запас, частоту замены дробящих конусов мы в состоянии обеспечить своевременные поставки продукции напрямую с наших производственных площадок в Китае.

Опытно-промышленные испытания конусов дробящих позволяют определить экономическую целесообразность применения наших модифицированных конусов на предприятии. Стандартный химический состав ваших изделий, которые вы применяете на своём производстве, может быть улучшен применением нашей уникальной технологии модифицирования на основе d-металлов.

В период 03.02.2018 по 24.04.2018 на предприятии АО “Евразруда”, Горно-Шорский филиал, Шерегешская ДОФ были проведены опытно промышленные испытания комплекта конусов дробящих КМД 2200Т ARMET. Наработка конусов составила 1500 часов, что на 67% больше чем показали брони другого поставщика, применяемые на предприятии. Смотреть акт испытаний Евраз>

В период 18.02.2018 по 04.06.2018 на предприятии ПАО “Комунаровский рудник”(ГК «Южуралзолото») республика Хакасия были проведены опытно- промышленные испытания:  конус дробящий неподвижный и подвижный КМД 2200Т . Испытаний показали что сумма затрат в час на переработку руды у производителя ARMET на 35% ниже чем у текущего поставщика.  Смотреть акт испытаний ЮГК>

По результатам промышленных испытаний комплекта конусов для Metso HP-4 с момента установки составила 3010 часов тем самым показав положительный результат испытаний из расчёта средней наработки 1800 часов. Смотреть акт испытаний Полюс>

Перед  проведением опытно-промышленных испытаний мы согласовываем программу испытаний, в которой юридически фиксируем правила эксплуатации оборудования, способы контроля показателей, принципы взаимодействия с нашими специалистами. Вы получаете подробную инструкцию, которая позволяет вам провести испытания, даже если вы никогда этого не делали, и оценить экономический эффект от перехода на серийные поставки продукции Армет.

Не секрет, что эксплуатационные режимы оборудования: гранулометрический состав, твёрдость породы, абразивность, размер дробимых частиц на всех предприятиях разные. Стандартная продукция не может учесть эти особенности — Армет может!  

Совместные усилия вашей компании и нашего научно-исследовательского отдела открывают возможность разработки технологии изготовления конусов максимально полно учитывающие особенности вашего производства и дробимого материала.  В результате вы получаете максимально возможные показатели “ходимости” дробящих конусов: меньше замен, меньше упущенная выгода, выше рентабельность производства.  

ARMET выпускает продукцию на щековые дробилки: Sandvik, Metso, Nordberg, Terex, Extek, Retek, Telsmith, Allis Saga CEC, MFL, SBM, McClosky, Kleemann, Krupp, Nakayama, Tesab, Kolberg pioneer, DSP Prerov, Keestrack и другие.

Плиты дробящие — основной элемент оборудование, на который ложится вся нагрузка по дроблению горной массы. Типовым решением является применение дробящих плит из марганцовистых сталей. Использование плит ARMET позволяет существенно увеличить межсервисный интервал, значительно повысив производительность дробильно-сортировочного комплекса в целом, и так же снизить стоимость тонны дробления, что является основным показателем эффективности данного процесса.

Наряду с улучшением качественных характеристик металла, мы предлагаем индивидуальные инжиниринговые решения, учитывающие задачи и специфику производства конкретных предприятий.

Изменение геометрии изделия (форма, толщина), внедрение твердосплавов в сочетании с доработкой химического состава и способов термообработки позволяет добиваться непревзойдённых эксплутационных характеристик дробящих плит Армет.

Закалка — процесс термической обработки дробящей плиты в жидкости: воде либо минеральном масле, в полимерной среде. В случае больших изделий сложность закалки состоит в том, что необходимо быстрое охлаждение, но побочным эффектом является растрескивания плиты. Нам удалось решить данную проблему путём подбора оптимального состава охлаждающей жидкости, благодаря чему нам удается обеспечивать высокое качество и прочностные характеристики плит дробящих. 

Армет Груп производит и реализует била роторной дробилки  под собственной торговой маркой ARMET  на оборудование следующих брендов: Дробмаш, Metso, Sandvik, DSP Prerov, Rubbelmaster, Telsmith, Terex, Triman, KPI-JCI Astec, SBM(MFL) и другие.

Производство бил для роторной дробилки, а также футеровок камеры и отбойных плит производится по нашей авторской технологии модифицирования (микролегирования) чугуна специально разработанными ультра- и нанодисперсными порошками на базе d-металлов. Благодаря применению модификатора происходит существенное снижение размеров зерна и субзерна, равномерно  распределяются карбиды в матрице, что значительно улучшает эксплуатационные характеристики.

Производственные  площадки Армет располагаются в Китае. Основательно изучив металлургические заводы в “поднебесной”, специализирующиеся на производстве бил и футеровки, мы отобрали лучшее. Наличие современного оборудования и опытных металлургов, высокая культура производства и готовность следовать нашим технологическим предписаниям были основными критериями. В данный момент мы производим продукцию, включая била для роторной дробилки на 3 заводах в Китае.

Результатом модифицирования и микролегирования чугунных бил является повышение пластичности, прочности и коррозионной стойкости изделия. Для компаний, которые применяют роторные дробилки, установка бил из модифицированных чугунов позволяет гарантированно увеличить срок службы комплекта в среднем на 30-50%.

Благодаря увеличенному ресурсу сокращается объем необходимых бил по году, оборудование реже останавливается на замену изнашиваемых частей,  что в итоге открывает предприятию возможность максимизации прибыли.(снижение издержек, снижение недополученной прибыли)

Основным направлением работы компании до недавнего времени было производство конусов и плит для конусных и щековых дробилок. В этом направлении мы добились существенного прогресса. 

В последнее время руководство обратило внимание на владельцев роторных дробилок и их потребности. К сожалению, производство бил в России оставляет желать лучшего, и некоторым клиентам рынок не в состоянии предложить эффективного решения на их запрос. 

Например, наш клиент — “Кемеровский каменный карьер”, работает с крепкими породами, “пропускает карьер через роторку”. После установки оборудования выяснилось, что официальный поставщик дробилок не в состоянии обеспечить заявленную “ходимость”. Поэтому их директор обратился к нам, в надежде увеличить “ходимость” своих  роторных дробилок Metso NP1110 и Metso NP1415. В ходе опытно-промышленных испытаний наша продукция превзошла его ожидания, о чём был составлен соответствующий акт.

В период с 15.07.2018 по 16.08.2018 предприятием ООО «Кемеровский каменный карьер» (Россия, Кемеровская область) были проведены опытно-промышленные испытания бил роторной дробилки Metso NP 1415, производства «Armet International LTD» (торговая марка ARMET) По итогам работы выявлено следующее: затраты на переработку 1 тонны горной массы у бил роторной дробилки  ниже в 2.9 раза (или 35%), время ходимости элементов увеличено в 1.6 раза (или 66%).
Смотреть акт испытаний>>

В период с 08.09.2017 по 04.04.2018 предприятием ООО «Московский тракт» (Россия, Иркутская область) были проведены опытно-промышленные испытания бил роторной дробилки PF 1315  (торговая марка ARMET). Время ходимости бил Armet увеличено на 69%, что приводит к уменьшению времени на ППР и увеличению объемов производства, по отношению к стандартной продукции поставляемой другим поставщиком.
Смотреть акт испытаний>>

Мы постоянно инвестируем средства в научные изыскания и проводим работы по разработке новых типов сплавов, способ закалки и термообработки.  Поводом для таких изысканий становится запрос от клиента, который сталкивается с проблемой на которую рынок не в состоянии дать эффективного решения.  Для себя мы видим возможность помочь клиентам и увеличить рыночную долю нашего предприятия в этом сегменте. 

В данный момент ведётся разработка типового решения для  чугунных бил которые могут работать с самыми твердыми породами и при этом не имеющие недостатков высокой хрупкости присущего чугунам.  Мы видим большой потенциал данного решения в России.  

Подробнее с этим процессом можно ознакомиться тут>>

Руководителем отдела исследования и разработки является Михаил Юрьевич Новомейский. Исследования ведутся на базе Томского Государственного Университета с привлечением научного потенциала следующих институтов:

Мы открыты к диалогу и готовы предложить вам как типовые решения, так и вести совместную научно-исследовательскую работу в ходе которой возможна разработка индивидуального решения под ваши задачи. Особенно, мы можем быть полезны, в случае если ваши роторные дробилки используются в экстремальных условиях и рынок не в состоянии предложить вам адекватного решения. 

ARMET выпускает продукцию на молотковые дробилки: Kolberg pioneer, Metso, Sandvik, Krupp, SBM и другие.

Выбор материала быстроизнашиваемых элементов молотковых дробилок является чрезвычайно важной задачей при достижении требуемых эксплуатационных характеристик оборудования. Молотки могут быть изготовлены из марганцовистой стали, высокохромистого чугуна, а также быть в биметаллическом исполнении. Использование ударных молотков производства ARMET позволяет значительно снизить затраты в расчёте на тонну готовой продукции. 

Производство молотков для молотковых дробилок осуществляется на одной из производственных площадок Армет в Китае. Многолетний опыт производства, отлаженная технология и дополнительный контроль качества позволяет поставлять молотки для вашей дробилки, отличающиеся от прочих увеличенным сроком эксплуатации.