Била роторной дробилки

Армет Груп производит и реализует била роторной дробилки  под собственной торговой маркой ARMET  на оборудование следующих брендов: Дробмаш, Metso, Sandvik, DSP Prerov, Rubbelmaster, Telsmith, Terex, Triman, KPI-JCI Astec, SBM(MFL) и другие.

Производство бил для роторной дробилки, а также футеровок камеры и отбойных плит производится по нашей авторской технологии модифицирования (микролегирования) чугуна специально разработанными ультра- и нанодисперсными порошками на базе d-металлов. Благодаря применению модификатора происходит существенное снижение размеров зерна и субзерна, равномерно  распределяются карбиды в матрице, что значительно улучшает эксплуатационные характеристики.

Производственные  площадки Армет располагаются в Китае. Основательно изучив металлургические заводы в “поднебесной”, специализирующиеся на производстве бил и футеровки, мы отобрали лучшее. Наличие современного оборудования и опытных металлургов, высокая культура производства и готовность следовать нашим технологическим предписаниям были основными критериями. В данный момент мы производим продукцию, включая била для роторной дробилки на 3 заводах в Китае.

Результатом модифицирования и микролегирования чугунных бил является повышение пластичности, прочности и коррозионной стойкости изделия. Для компаний, которые применяют роторные дробилки, установка бил из модифицированных чугунов позволяет гарантированно увеличить срок службы комплекта в среднем на 30-50%.

Благодаря увеличенному ресурсу сокращается объем необходимых бил по году, оборудование реже останавливается на замену изнашиваемых частей,  что в итоге открывает предприятию возможность максимизации прибыли.(снижение издержек, снижение недополученной прибыли)

Основным направлением работы компании до недавнего времени было производство конусов и плит для конусных и щековых дробилок. В этом направлении мы добились существенного прогресса. 

В последнее время руководство обратило внимание на владельцев роторных дробилок и их потребности. К сожалению, производство бил в России оставляет желать лучшего, и некоторым клиентам рынок не в состоянии предложить эффективного решения на их запрос. 

Например, наш клиент — “Кемеровский каменный карьер”, работает с крепкими породами, “пропускает карьер через роторку”. После установки оборудования выяснилось, что официальный поставщик дробилок не в состоянии обеспечить заявленную “ходимость”. Поэтому их директор обратился к нам, в надежде увеличить “ходимость” своих  роторных дробилок Metso NP1110 и Metso NP1415. В ходе опытно-промышленных испытаний наша продукция превзошла его ожидания, о чём был составлен соответствующий акт.

В период с 15.07.2018 по 16.08.2018 предприятием ООО «Кемеровский каменный карьер» (Россия, Кемеровская область) были проведены опытно-промышленные испытания бил роторной дробилки Metso NP 1415, производства «Armet International LTD» (торговая марка ARMET) По итогам работы выявлено следующее: затраты на переработку 1 тонны горной массы у бил роторной дробилки  ниже в 2.9 раза (или 35%), время ходимости элементов увеличено в 1.6 раза (или 66%).
Смотреть акт испытаний>>

В период с 08.09.2017 по 04.04.2018 предприятием ООО «Московский тракт» (Россия, Иркутская область) были проведены опытно-промышленные испытания бил роторной дробилки PF 1315  (торговая марка ARMET). Время ходимости бил Armet увеличено на 69%, что приводит к уменьшению времени на ППР и увеличению объемов производства, по отношению к стандартной продукции поставляемой другим поставщиком.
Смотреть акт испытаний>>

Мы постоянно инвестируем средства в научные изыскания и проводим работы по разработке новых типов сплавов, способ закалки и термообработки.  Поводом для таких изысканий становится запрос от клиента, который сталкивается с проблемой на которую рынок не в состоянии дать эффективного решения.  Для себя мы видим возможность помочь клиентам и увеличить рыночную долю нашего предприятия в этом сегменте. 

В данный момент ведётся разработка типового решения для  чугунных бил которые могут работать с самыми твердыми породами и при этом не имеющие недостатков высокой хрупкости присущего чугунам.  Мы видим большой потенциал данного решения в России.  

Подробнее с этим процессом можно ознакомиться тут>>

Руководителем отдела исследования и разработки является Михаил Юрьевич Новомейский. Исследования ведутся на базе Томского Государственного Университета с привлечением научного потенциала следующих институтов:

Мы открыты к диалогу и готовы предложить вам как типовые решения, так и вести совместную научно-исследовательскую работу в ходе которой возможна разработка индивидуального решения под ваши задачи. Особенно, мы можем быть полезны, в случае если ваши роторные дробилки используются в экстремальных условиях и рынок не в состоянии предложить вам адекватного решения.